2015 年以来，我国平板玻璃产量一直呈上升趋势。截至 2024 年，中国平板玻璃生产量占全球总产量的50%。平板玻璃企业中能源消费种类主要为天然气，其次还有企业使用燃油、煤炭、焦炭、石油焦、工业废料等其他燃料。据2023 年全国统计数据，使用天然气的占企业总数 83%，其余为使用燃料油、煤炭、石油焦和焦炉煤气、焦炭等燃料。这些燃料燃烧排放以及玻璃生产原料高温分解过程，都会释放大量CO2，分别占比 65%-70%和20%-25%，其余5%-15%主要是电力热力消耗产生的CO2。
随着GB26453-2022《玻璃工业大气污染物排放标准》、《2024-2025年节能降碳行动方案》、《水泥玻璃行业产能置换实施办法》、《温室气体产品碳足迹量化方法和要求平板玻璃》征求意见稿等一系列标准和政策出台，都在催促着企业加速绿色转型。
无论在炉窑能效调整优化过程，还是在提出NOx、SO2、NH3等废气污染物的排放监测中，德图烟气分析仪一直都在发挥着重要的作用，在碳减排行动计划实施过程中，德图烟气分析仪势必也将发挥更大价值，协助玻璃生产企业进行改造更新，早日实现碳减排目标。
面临的挑战
不同的玻璃制造企业在熔制玻璃的过程中会使用各种不同类型的窑炉。无论使用哪一种，熔制过程中玻璃配合料（原料加工后的混合物）都会发生物理、化学及物理化学反应，形成氧气（O2）、二氧化碳（CO2）、二氧化硫（SO2）、水蒸汽（H2O）、一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）等气体。这些气体会妨碍玻璃熔体的均化，在澄清过程中需要及时排出，否则会在玻璃表面形成缺陷。理想中，玻璃损耗应控制在15%以内。
工厂使用在线监测系统CEMS进行连续测量熔制过程中形成的气体，依据测得的数据校正设置，提高设备效率，使排放限值合规，兼顾环境保护。便携式烟气分析仪作为企业的另一个重要利器，除验证在线监测系统数据准确性外，也是碳排放监测中的有力工具。
碳排放CO2检测
烟气分析仪在玻璃行业降碳中的应用环节如下：
1. 燃烧优化：精准调控空燃比，降低燃料消耗，减少CO2排放
2. 碳捕集系统（CCUS）的效率监测
3. 余热回收系统的能效评估，间接减少燃料需求，减少CO2排放。
4. 低碳燃料切换与工艺验证，当尝试切换至氢气、生物质燃料等低碳能源时，烟气分析仪可实时监测燃烧产物（如 H₂O 含量增加，CO₂浓度下降），验证燃料切换的降碳效果。
解决方案
以300吨容量、持续运行5年的玻璃窑炉为例，为了维持窑炉的恒温，进入窑炉的氧气需要通过预加热后才能输送，氧气的预热需要使用天然气燃烧炉。这种类型的窑炉对燃烧炉的燃烧效率以及熔制过程中释放的气体需要高度精确地测量。结合使用便携式烟气分析仪 testo 340 和 testo 350，您可以获得满意的测量结果。
testo 340 特别适用于高压环境、天然气管道作业、高浓度气体的测量，有诸多成功应用案例。testo 350 能精确分析熔化过程中所生成的气体，帮助企业轻松实现能效提升和环保达标。
凭借特殊陶瓷探针，以及O2、CO、SO2、NO和NO2、CO2-IR传感器，可测量高达1,800 °C温度。这使得 testo 350 可以在炉内高温工作，执行所需的可靠测量。考虑到炉内外温差较大会导致热冲击，高灵敏度的陶瓷探针也必须定期取出。测量后，您可以通过红外打印机立即获取测量结果。使用EasyEmission软件，即可轻松归档和报告。
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